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煤粒在循环流化床锅炉热解过程中具有典型的两阶段沉淀特性

分类:
行业资讯
2022/07/15 09:33


1.循环流化床锅炉 中煤粒的热解过程有哪些特点?

答:挥发分析主要有两个稳定阶段。一个稳定沉淀阶段在500~600℃范围内,另一个稳定沉淀阶段在800~1000℃范围内。

煤粒在循环流化床锅炉热解过程中具有典型的两阶段沉淀特性,即低温高速挥发分析阶段和高温缓慢沉淀阶段。挥发性高速沉淀阶段的持续时间约为10秒,因不同的煤种而异。粒径越大,持续时间越长,挥发性总量大多在这个阶段沉淀。另一段,即高温缓慢沉淀挥发性阶段,主要为H2O,持续时间长,有时可达数分钟。根据流化床中煤粒的燃烧过程,可以看出,在挥发性分析的后期,焦炭燃烧和挥发性分析将重叠。

循环流化床锅炉

2.为什么说小粒度比大粒度更容易着火?

答:一般来说,由于小粒度与氧循环流化床锅炉质量接触面积大,在相同的流化速度条件下,颗粒运动活泼,形成更强的传热和传质过程,与燃烧材料的热交换机会远大于大颗粒,容易产生快速温升。因此,一般来说,小颗粒煤比大颗粒更容易着火。

3.焦炭颗粒的燃尽取决于什么条件?

答:焦炭颗粒的燃烧取决于炉内颗粒的停留时间和燃料特性所决定的燃烧反应速率。循环流化床锅炉焦炭颗粒停留时间越长,燃烧反应速率越高,颗粒就越容易燃烧。颗粒的燃烧反应速率由颗粒本身的化学反应活性决定,活性越高,反应速度越快。提高炉温度,提高循环速率,提高炉内通风方式,适当提高有效高度,提高低反应活性燃料燃烧速率,降低焦炭颗粒燃烧反应表面积,提高燃烧反应效率,提高循环速率,增加颗粒反复燃烧次数,间接增加反应时间,炉调度可提高炉内循环效率,直接增加循环流化床锅炉内颗粒停留时间,改善炉内通风方式,可促进颗粒水平流化湍流,实现分级通风,氧场,优化炉内空气渗透效率。

4.影响焦炭颗粒燃烧率的因素是什么?

答:焦炭颗粒的燃烧速率受四个因素的影响:颗粒外流边界层的传质阻力、气相主流区氧含量、焦炭颗粒内孔隙率(即颗粒内传质阻力)和焦炭颗粒温度。

5.CFB燃烧份额的定义是什么?

答:CFB燃烧份额是指CFB燃烧室各区域燃烧过程中释放的热量占整个循环流化床锅炉内燃料总量释放热量的百分比。

6.影响密相区燃烧份额减少的因素有哪些?

答:密相区燃烧份额可明显减少:

(1)流化风速的增加。当流化风速增加时,大量的细微部分被抛散到悬浮段,导致空间可燃浓度显著增加,悬浮段温度升高,上部燃烧份额也增加。

(2)材料层厚度降低。材料层减薄后,扬析效果强化,减弱了材料层的蓄热能力和捕获颗粒效果,增加了材料本身的燃烧份额。

(3)燃料中有太多的细颗粒。当细颗粒增加时,悬浮段的可燃物浓度增加,增加了参与悬浮段和循环过程的材料,减少了材料层的燃烧份额。

(4)床温下降。当床温下降时,燃料燃烧反应速度下降,推迟了材料层燃烧物的反应过程,形成燃烧后移。

(5)烟气回收利用。烟气回收显著降低了材料层的氧含量。在相同的床温和材料层条件下,材料层的内部燃烧量受到限制,其燃烧份额减少。

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