小改小革

膜式壁焊接、排弯、试压成形后，需要按图纸尺寸切割余量，平头倒角，油漆待发。传统的切割余量的方法是采用手工气割余头后再进行平头倒角，手工气割后的割口参差不齐，容易将刀具打坏，切削余量大。为了提高劳动效率，降低生产成本，维修班郭宪秋同志从现场实际出发，开动脑筋，将一台普通固定式砂轮切割机进行了改装：将2根不锈钢管子作轨道，拆下固定工作台座板，在切割机的下部安装活动滑套，活动滑套在轨道上往复移动，保证膜式壁产品切割余量后割口平整并成直线。（如图）

公司产品中有多种角钢法兰接管，最常见∠50的圆角钢法兰制作都采用气割加热、手工弯制，劳动强度大，外观成形不美观。为改变这一现状，在公司原有条件下，工艺室配合，在原弯箍机（只能弯到∠40及以下圆法兰）基础上，加以改进：调换三个滚动压轮，简易办法热处理，手工锉键槽，经试验达到预期目的，∠50法兰加工成形问题就解决了，多个圆法兰由一根几米长的整材料经弯箍机的滚制成形了，即美观又快。（如图）